Tintes dispersos
¿Cuáles son las ventajas de los tintes dispersos?
Los tintes dispersos son un tipo de colorante utilizado principalmente para colorear fibras sintéticas, especialmente poliéster y acetato.
Alta solidez a la sublimación
Los tintes dispersos exhiben una alta solidez de sublimación, lo que significa que resisten el desvanecimiento o la decoloración cuando se exponen al calor. Esta propiedad los hace adecuados para aplicaciones donde el material teñido puede estar sujeto a temperaturas elevadas.
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Amplio rango de color
Los tintes dispersos ofrecen una amplia gama de opciones de color. Esta versatilidad permite a los fabricantes lograr un amplio espectro de colores, cumplir con diversas preferencias estéticas y requisitos de diseño.
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Facilidad de aplicación
Los tintes dispersos se pueden aplicar a las fibras a través de varios métodos, incluidos los teñidos, la impresión o el relleno. Esta flexibilidad en los métodos de aplicación los hace convenientes para diferentes procesos de fabricación.
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Insolubilidad del agua
Los tintes dispersos se caracterizan por su baja solubilidad en el agua, lo cual es beneficioso para ciertos procesos de teñido. A menudo se dispersan como partículas finas en agua u otros solventes adecuados antes de la aplicación a las fibras.
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Durabilidad
Las telas teñidas con tintes dispersos tienden a tener una buena retención de color y durabilidad. Esto los hace adecuados para varias aplicaciones de uso final, que incluyen ropa, tapicería y textiles al aire libre.
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Breve introducción a los tintes dispersos
A diferencia de muchos otros tipos de tintes, los tintes dispersos son mucho menos solubles de agua que otros tintes, como los tintes ácidos.
Como resultado, los tintes dispersos se usan más comúnmente en las soluciones de baño de tinte. De todos los tintes, son del tamaño molecular más pequeño.
Los tintes dispersos tienen una sustancividad para una o más fibras hidrófobas como acetato de celulosa, nylon, poliéster, acrílico y otras fibras sintéticas.
Los tintes dispersos logran sus mejores resultados cuando el proceso de muerte tiene lugar a altas temperaturas.
Específicamente, las soluciones de alrededor de 120 grados a 130 grados permiten que los tintes dispersos funcionen en sus niveles óptimos, lo que permite que el tinte se distribuya de manera más uniforme y sea más audaz.
¿Cómo funcionan los tintes dispersos?
Disperse Tinkes es una clase de colorante no iónico, que tiene baja solubilidad en el agua y existe en el agua principalmente en un estado altamente disperso mediante el efecto del agente dispersante en el proceso de teñido. La estructura química de la mayoría de los tintes dispersos pertenece al tipo monoazo, que representa aproximadamente el 80% de todos los tintes dispersos.
Y luego, la antraquinona representa alrededor del 15%y otros tipos de estructuras aproximadamente 5%. En general, se cree que el mecanismo de teñido del tinte disperso en agua es: a la temperatura de teñido, parte de los tintes dispersos se disuelve en moléculas de tinte en el baño de tinte mediante el efecto del agente dispersante y luego se adsorbe en la superficie de la fibra. en forma de la molécula.
Al mismo tiempo, la región amorfa en la fibra de éster poli se expande para formar un agujero, que es lo suficientemente grande como para acomodar las moléculas de tinte en la temperatura de teñido.
Por lo tanto, es fácil hacer que las moléculas de tinte se difieran en la fibra, y al final de la tinción, el orificio previamente hinchado se encoge a medida que la temperatura disminuye y hace que las moléculas de colorante se encuentren dentro de la fibra, para que las moléculas de colorante puedan formar un solo Molécula o agregados de bajo peso molecular que se encerrarán dentro de la fibra sólida.
Propiedades de los tintes dispersos
Los tintes dispersos se dispersan molecularmente en el licor en el momento del teñido.
Es muy menos soluble en el agua, lo que hace una dispersión fina.
It crystalline material with a high melting point (>150 grados).
El nivel de saturación de los colorantes dispersos puros en la fibra es relativamente alto.
Su buena potencia de sublimación debido a su disposición estable de electrones.
El color se desvanecerá debido a la aplicación de calor en el tinte disperso.
En presencia de óxido nitroso, el material textil teñido con ciertos tintes de dispersión azul y violeta con estructura de tinte antraquinona se desvanecerá.
Se utiliza para teñir fibras termoplásticas hidrófobas que incluyen nylon, poliéster, acrílico y otros sintéticos.
La estructura general de los tintes dispersos es pequeña y plana, y contiene grupos funcionales polares como Hydroxyalkyl, –No2 y –Cn.
Se caracteriza por la ausencia de grupos solubilizantes y su bajo peso molecular.
Las buenas propiedades de migración de los colorantes dispersos dan como resultado una coloración uniforme sin problemas.
Estos tintes tienen una densidad aparente de {{0}}.4–0.6, un valor de pH de 7.0–9,0 (10 g/L de agua).
Por lo general, contiene antraquinona o grupos azo que no tienen grupos catiónicos o aniónicos cargados dentro de la estructura.
No requiere ningún agente fijador específico porque los tintes se vuelven importantes para las fibras a través de cambios de fase iniciados por la temperatura.
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Estándar |
Resistencia a la luz |
Enjabonado |
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Desvanecimiento |
Mancha |
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YO ASI |
4-5 |
4 |
5-6 |
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Solidez a la transpiración |
Blanqueamiento con oxígeno |
Solidez al agua de mar |
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Desvanecimiento |
Mancha |
Desvanecimiento |
Mancha |
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5 |
4-5 |
5 |
4-5 |
5 |
Ventajas de los tintes dispersos
Excelente solidez del color
Los tintes dispersos proporcionan excelentes propiedades de solidez del color, como resistencia a la decoloración, al lavado y a la exposición a la luz solar. Esto los hace ideales para su uso en aplicaciones de ropa deportiva y al aire libre.
Compatibilidad con fibras sintéticas
Los tintes dispersos se utilizan principalmente para teñir fibras sintéticas como poliéster, nailon y acrílico. Tienen buena compatibilidad con estas fibras y proporcionan resultados de teñido uniformes y consistentes.
Buenas propiedades de nivelación
Los tintes dispersos tienen buenas propiedades de nivelación, lo que significa que penetran en las fibras de manera uniforme y producen tonos de color uniformes.
Fácil aplicación
Los tintes dispersos son relativamente fáciles de aplicar y se pueden utilizar en diversas técnicas de teñido, como el teñido por chorro, el teñido en banda y el teñido en almohadilla.
Económico
Los tintes dispersos son generalmente menos costosos en comparación con otros tipos de tintes, lo que los convierte en una opción rentable para el teñido de textiles.
La seguridad ambiental
Los tintes dispersos no son tóxicos y no tienen efectos nocivos en el medio ambiente. No contienen metales pesados y cumplen con varias regulaciones ambientales.
Clasificación de tintes dispersos
Los tintes dispersos se pueden dividir en cinco series
Tipo e -Tienen buenas propiedades niveladoras que son adecuadas para el teñido por inmersión. Además, algunos de ellos se pueden usar en el proceso de impresión de transferencia térmica.
SE -Type -Son tintes dispersos con propiedades niveladoras generales y buena solidez del color, que pueden usarse para teñido y procesos de teñido con almohadilla seca de fibras de poliéster.
tipo S -Con la alta solidez del color de sublimación, estos tintes dispersos se utilizan principalmente para los procesos de tintura de tintes secos para almohadillas de telas de mezcla de poliéster.
tipo P -Se utilizan para la impresión anti-descarga de la fibra de poliéster y las telas mezcladas con fibra de celulosa.
tipo RD -Son tintes que se pueden usar para un teñido rápido de las fibras de poliéster. Según las estructuras moleculares de los tintes dispersos, se pueden dividir en azo, antraquinona, nitrodifenilamina, anillo heterocíclico, etc. Debido a la falta de genes solubles en agua, pocos tintes dispersos se disuelven en agua.
Según la propiedad de solidez
Según la propiedad de solidez, hay siguientes 4 tipos de tintes dispersos
Grupo A -Estos tintes tienen excelentes propiedades de tintura y propiedades de buena solidez.
Grupo B -Estos tintes son excelentes a altas temperaturas y para teñido portador con solidez moderada.
Grupo C -Estos tintes son moderados para el teñido como portador y a alta temperatura con mayor propiedad de solidez que los tintes del grupo B.
Grupo D -Estos tintes son de excelente solidez al calor, pero para las propiedades de teñido en el método portador.
Según el requisito de energía
Según la energía requerida para el teñido, hay siguientes 3 tipos de colorantes dispersos
Tintes de baja energía -Estos tintes se utilizan para teñir con portador. Para teñir la temperatura de 77 grados se requiere. Tienen una resistencia extremadamente pobre a la sublimación.
Tintes de energía media -Estos tintes se utilizan para teñir principalmente a temperaturas entre 104 grados -110 grados, lo que proporciona una mejor solidez a la sublimación que la de los tintes de baja energía.
Tintes de alta energía -Estos tintes se utilizan para teñir a temperaturas superiores a 129 grados y son adecuados para teñido continuo. Proporcionan propiedades de solidez en todos los aspectos.
1. Método Thermosol (180 grados – 220 grados)
Mecanismo del método de termosol
En el proceso de termosol, el tinte se disuelve directamente en la fibra usando calor en lugar de un medio acuoso. El tinte se deposita en la superficie de la fibra, y la exposición al calor seco a una temperatura de aproximadamente 220 grados conduce a la disolución directa del colorante en la fibra. La penetración completa se logra en 60 segundos.
Procedimiento del método Thermosol
- Aplique la solución de tinte en la tela a través del relleno utilizando la receta proporcionada.
- Secia la tela a 100 grados por medio de fugas o infrarrojos calientes (IR), ajustando según la secadora utilizada; La temperatura excesiva puede obstaculizar la formación de sombra sólida.
- Fije los tintes a (180 grados -220 grados) C durante 60-90 segundos, dependiendo del tipo de tela, tinte y profundidad de tono deseada.
- Lave los tintes y productos químicos no fijados con agua tibia.
- Realizar lavado con jabón o aclarado reductor si es necesario, como antes.
- Concluir el proceso lavando la tela y permitiendo que se seque.
2. Método del portador (80 grados - 100 grados)
Transportistas
Los transportistas son asistentes de teñido que alteran las propiedades dispersas de los tintes y las características físicas de la fibra para que se pueda transferir más tinte del baño de tinte a la fibra que en ausencia de estos asistentes. Es una especie de compuesto orgánico que actúa como agentes de hinchamiento sustantivos. En el caso de fibra hidrófoba, como el portador de fibra de poliéster, se agrega al baño de tinte o la pasta de impresión para el aumento de la toma de tinte.
Mecanismos de portador
- Inducir hinchazón y relajación de fibra.
- Formación de una película de tinte en la superficie de la fibra.
- Transporte de tinte a la fibra a través de la asociación de tintes en el baño.
- Aumento de la solubilidad de tinte.
- Mejora de la tasa de difusión de productos con grupos hidrofílicos en fibras de poliéster.
- Aumento de la hinchazón de la fibra.
- Mejora de la absorción de colorante mediante enlaces covalentes con la fibra líquida.
- Potencialmente actuando como lubricantes moleculares.
- Penetrando la cadena de polímero de fibra, reduciendo la atracción entre cadenas y facilitando la entrada de la molécula de tinte en la estructura del polímero.
Procedimiento del método portador
- Prepare el tinte con agua fría (1
10) y deja que se ponga de pie durante 15 minutos.
- Establezca el baño de tinte en 60 grados y mezcle secuencialmente portador, agente dispersante y sales.
- Agregue el material y manténgalo durante 15 minutos sin aumentar la temperatura.
- Presente el tinte y regule el pH con CH3COOH.
- Aumente la temperatura a 100 grados, luego continúe con un teñido 1 hora.
- Reduzca la temperatura a 70 grados, seguido de enjuague y potencial de limpieza de reducción.
3. Método de alta temperatura (HTM) (180 grados - 220 grados)
Procedimiento del método de alta temperatura
- Prepare la solución de tinte agregando agua fría (1
8) y déjelo reposar durante 15 minutos.
- Establezca el baño de tinte a 60 grados, agregando agente dispersante y sal.
- Trate el material durante 15 minutos sin elevar la temperatura.
- Agregue la solución de tinte y controle el pH con CH3COOH.
- Aumente la temperatura del baño de tinte a 130 grados en 30 minutos.
- Continuar teñiendo a 130 grados durante 1 hora.
- Enfríe el baño de tinte lo más rápido posible.
- Dejar que el tejido se aclare con agua caliente.
- Realice la limpieza de reducción si es necesario, como antes.
- Enjuague la tela nuevamente y luego seque.
Compensación de reducción
Un proceso de compensación de teñido de poliéster que emplea una reducción pesada (NaOH+Na2S2O4) elimina activamente el tinte adsorbido no penetrado. La limpieza de reducción se aplica específicamente para tonos medios y profundos para mejorar la solidez de lavado.
Efecto de diversas condiciones en el teñido disperso
Efecto de la temperatura
En caso de teñido con tinte disperso, la temperatura juega un papel importante. Para la hinchazón de la fibra, se requiere temperatura superior a 100 grados si se aplica un método de teñido de alta temperatura. Nuevamente en el caso del método de teñido de portadores, esta hinchazón ocurre en 85-90 grado. En el caso del método de teñido de termosol, si la temperatura se mantiene más, la tela se mantiene por menos tiempo en la unidad de termosol. Porque en una temperatura más alta, menos tiempo es suficiente para la fijación termográfica del tinte. Si se mantiene por más tiempo, puede ocurrir sublimación de tinte y pérdida de resistencia a la tela.
Efecto del pH
Para el teñido disperso, el baño de tinte debe ser ácido y el pH debe estar entre 4. 5-5. 5. Para mantener este pH, generalmente se usa ácido acético. También podemos usar cualquier ácido mineral como H3PO4. Pero esos son fuertes y costosos. Entonces, el ácido suave como el ácido acético se usa para controlar el pH del baño. En este pH, el agotamiento del tinte es satisfactorio. Durante el desarrollo del color, se debe mantener el pH correcto, de lo contrario, la solidez será inferior y el color será inestable.
Elija el tinte adecuado para su tela
Teñir tu tela es una excelente manera de darle un aspecto nuevo y fresco. Con tantos tipos diferentes de tela disponibles, es importante elegir el tinte adecuado para obtener el resultado deseado. Lo siguiente discutirá algunas de las cosas que debe considerar al elegir tintes para telas.
Tipo de fábrica
Cuando se trata de teñir telas, elegir el tipo correcto de tinte es esencial para lograr el color y la textura deseados. Si bien algunos tintes pueden funcionar bien en ciertos tipos de telas, es posible que no sean adecuados para otros. Por lo tanto, es crucial considerar el tipo de tela que estará teñirá antes de seleccionar un tinte. Diferentes telas, como los sintéticos y las fibras naturales, requieren diferentes tipos de tintes y técnicas de teñido para lograr el tono deseado. Las fibras naturales como el algodón, la lana y la seda son más porosas y pueden absorber los tintes más fácilmente, mientras que los telas sintéticas como el poliéster, el nylon y el acrílico requieren un enfoque diferente, ya que no absorben los tintes fácilmente. Elegir el tipo de colorante incorrecto para la tela puede conducir a malos resultados, como distribución de color desigual, desvanecimiento o sangrado del tinte. Además, usar el tipo de tinte incorrecto puede dañar la tela, alterando su textura y sensación.
Tipo de tinte
Hay varios tipos de tintes disponibles, cada uno con su propio conjunto de ventajas y desventajas. Algunos tipos comunes de tintes incluyen
Tintes reactivos de fibra: estos tintes están diseñados para su uso en fibras naturales, como algodón, seda y lana. Crean colores vibrantes y son altamente rápidos.
Tintes ácidos: estos tintes están diseñados para su uso en fibras de proteínas, como seda, lana y nylon. Están altamente concentrados y crean colores brillantes y audaces.
Tintes directos: estos tintes están diseñados para usarse en algodón, rayón y otras fibras de celulosa. Crean una variedad de colores y son fáciles de usar.
Tintes dispersos: estos tintes están diseñados para su uso en fibras sintéticas, como poliéster y nylon. Crean colores vibrantes y son altamente rápidos.
Rapidez del color
Al elegir un tinte, siempre desea considerar qué tan bien se mantendrá el color con el tiempo. Algunos tintes son más rápidos que otros, lo que significa que no se desvanecerán ni sangrarán tan fácilmente. Por ejemplo, los tintes reactivos con fibras son muy resistentes al color y no se desvanecen con el lavado, mientras que los tintes directos son menos resistentes al color y pueden desvanecerse con el tiempo. Algunos tintes ofrecen colores vibrantes en una amplia variedad de fibras y mezclas, desde algodón y lino hasta seda, lana, rayón, ramie y nylon, así como materiales menos convencionales como madera, mimbre, papel y corcho.
Facilidad de uso
Algunos tintes son más fáciles de usar que otros. Por ejemplo, los tintes directos son fáciles de usar y requieren solo agua caliente para activarse. Otros tintes, como los tintes reactivos de fibra, requieren más preparación y pueden ser más difíciles de usar.
Nuestros títulos honorarios
Guía definitiva
P: ¿Cuáles son las materias primas de los tintes dispersos?
P: ¿Cuáles son las propiedades del tinte disperso?
P: ¿Por qué dispersar el tinte es insoluble a temperatura ambiente?
P: ¿Cuál es la solidez del lavado de tinte disperso?
P: ¿Cómo se aplican los tintes dispersos?
P: ¿Cuál es la diferencia entre el teñido reactivo y disperso?
P: ¿Son los tintes dispersos sintéticos?
P: ¿Puedes usar tinte disperso en algodón?
P: ¿Por qué dispersar el tinte es adecuado para el poliéster?
P: ¿Cuál es la clase más importante del tinte disperso?
P: ¿Cuál es la diferencia entre tinte solvente y tinte disperso?
P: ¿Por qué es necesaria la limpieza de reducción después del teñido disperso?
P: ¿Cómo despojar el tinte disperso?
P: ¿A qué temperatura dispersan el tinte sublimate?
P: ¿Cuál es la diferencia entre sublimación y tinte disperso?
P: ¿Los tintes dispersos sufren cambios químicos durante el proceso de impresión?
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